Непосредственно сейчас заборы выполненные из бетона стали довольно популярны и спрос на них значительно вырос. Неоспоримым их достоинством является простота установки, так что даже новичок, при правильном подходе может разобраться в подобном деле. Бетонные заборы помогают защитить территорию от различных недоброжелателей и скрыть то, что не нужно выставлять напоказ.
Такие заборы имеют довольно-таки примечательную и интересную текстуру, приятный внешний вид и неплохое оформление. Благодаря им можно сделать тот или иной двор особенно красивым, индивидуальным и во многом отличающимся от других дворов. И со стороны можно будет сразу увидеть что он выделяется из всех и смотрится очень достойно.
Нередко заборы из бетона украшают довольно причудливыми, но весьма оригинальными элементами. Причем изготавливают их на специальном оборудовании. Они помогают бетонной конструкции выглядеть еще лучше и представительней.
Если же говорить о технологии производства заборов из бетона, то в свою очередь она уже довольно долго используется с большим успехом, и позволяет создавать только самые лучшие и качественные бетонные конструкции. Причем при ее применении проводят процедуру так называемого виброкассетного литья.
Данная процедура может быть выполнена по двум различным технологическим направляющим. Первая подразумевает использование технологии "быстрой распалубки", вторая применение техники "стандартной экспозиции".
Так, при технологии быстрой распалубки для получения необходимого материала применяются специальные высокопрочные матрицы, которые состоят из стеклопластика и помогают придать изделию требуемую форму. В данные матрицы заливается уже подготовленная и тщательно перемешанная смесь, которая имеет соответствующую консистенцию и является основой любого бетонного элемента. Ее фракция с наполнителем имеет однородную структуру со специальной химической составляющей.
Изначально перед тем как приступить к самому рабочему процессу производиться подготовка и проверка всего оборудования на работоспособность. На первом этапе берется специальная форма, ее обрабатывают смазкой и через некоторое время размещают поддон на вибрационный стол. После этого в него добавляют уже готовую бетонную смесь в определенном количестве, а имеющиеся ее излишки аккуратно убирают используя универсальный смесионный разравниватель.
Для того чтобы придать прочность будущему изделию для него создают дополнительное укрепление. Так, на уже готовую смесь устанавливают арматуру, и та с помощью гравитационного воздействия проникает до центра самого изделия. После выполнения данной процедуры изделие некоторое время находится на уже выключенном вибрационном столе, и когда оно немного остывает, его перекладывают на чистый поддон. В конце форму хорошо моют, чистят и вновь используют для получения других изделий.
Касаемо же технологии стандартной экспозиции следует отметить, что она немного отличается от техники быстрой распалубки.
Основные этапы выполняются точно также и в такой же последовательности, но при высыхании имеющееся изделие не убирают из формы-матрицы, а держат его в ней некоторый промежуток времени. Причем для этой цели применяются особые формы-матрицы. Они изготавливаются либо из поливинилхлорида с соответствующими химическими компонентами, либо из акрил-нитрит-бутадиен-стирола в который также добавляют особые универсальные добавки.
Процедура изготовления любого бетонного изделия посредством применения стандартной экспозиции обычно проходит в несколько этапов.
В начале берется форма-матрица и устанавливается в специальный поддон несъемного типа, который сделан из дерева. После этого ее помещают на вибро-стол, необходимый для тщательного перемешивания смеси. Вибрационный стол включают, убирают лишние части бетона, и ждут пока смесь хорошо перемешается. Далее в нее помещают элемент арматуры, который нужно погрузить в середину изделия.
Как только процесс виброуплотнения будет завершен, нужно будет взять форму со смесью и поместить ее в отдельный поддон. Причем такая форма должна находиться в нем не менее трех дней.
Напоследок хочется отметить, что при применении как первой, так и второй технологии производятся только лучшие и высококачественные изделия, которые имеют довольно-таки неплохой внешний вид, являются очень прочными и могут прослужить несколько десятилетий.
